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玉崎优势!美国 MKS 整体式 PPCMA集成压力控制器、质量流量计

更新时间:2026-09-07      浏览次数:17

产品概述

PPCMA 集成Baratron® 电容薄膜绝对压力传感器、比例调节阀、热式质量流量计、数字控制电路于紧凑型金属密封本体。既可精准闭环控制腔体绝对压力,又可同步读取气体实际质量流量,用于工艺诊断、流量溯源、异常判断,省去外接独立 MFM,简化气路布局,降低泄漏风险,适配高纯度真空工艺场景MKS。

与 PPCA 区别:PPCA 仅压力控制;PPCMA 内置质量流量计,可同时监测流量数据,压力控制性能保持一致。

核心特点

  1. 极速响应,极小超调专属闭环算法,阶跃设定点下快速收敛,压力过冲被有效抑制,避免腔体压力震荡,保障工艺压力稳定性,可做上游 / 下游双向压力控制模式MKS。

  2. 压力 + 流量一体化测控Baratron® 电容膜片传感器实现高精度绝对压力测量;内置热式 MFM 实时采集质量流量,压力、流量双参数同步输出,便于工艺数据分析与故障诊断,无需额外加装流量计MKS。

  3. 高洁净金属密封结构洁净车间制造,全金属密封,适配高纯工艺气体,温度补偿设计,宽温域维持测量控制精度,抗漂移能力强MKS。

  4. 宽量程灵活选型压力满量程:10‑1000 Torr,有效控制量程 5%‑100% FS;流量量程:5 ~ 5000 sccm(N₂等效),支持多种接口:VCR、表面密封等多种接头规格MKS。

  5. 工业数字通讯,智能诊断支持 EtherCAT / DeviceNet 总线,可远程下发压力设定、读取压力值、流量值、阀位,内置设备自诊断,方便上位机集成、设备状态监控,提升整机稼动率MKS。

典型应用

  • 半导体晶圆背压冷却、传输腔室压力控制

  • 刻蚀、薄膜沉积、离子注入工艺腔体压力平衡

  • 真空腔体压力闭环 + 流量监控,工艺异常溯源

  • MEMS、面板、光伏精密气体工艺,科研真空系统

产品价值

一台设备同时完成压力闭环控制 + 流量监测,减少零部件数量,降低气路泄漏点,节省机柜空间;快响应、低超调保障工艺重复性,流量数据辅助工艺分析,助力提升良率,是真空气体系统优选集成方案。


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